安装说明：
① 本模块宜安装在操作现场，安装时应注意模块四周应留有足够的距离，临沂脱硝，以便各管道的连接及维修空间（模块后方少预留1000mm以上维修空间）；同时应注意远离高温区域，避免因温度过高而影响模块内电气设备的正常运行。
② 本模块右侧已预留脱硝还原剂（氨水）及稀释水1/2＂内螺纹接口，安装时只需将各路供液管道旋紧至不渗漏即可。
③ 本模块左侧则预留脱硝还原剂（氨水）供液及压缩空气（?6mm/?8mm）快速接口，安装时只需将各路气、液软管按相应编号插入快速接口即可。
④ 还原剂（氨水）及压缩空气供应源应为干净、无杂质之液、气，液体安装过滤器，气体安装气水分离器及过滤装置。
⑤ 我司除生产本模块外，还生产“泵站模块”、“PLC电控模块”、“双流体介质雾化喷枪”等一系列脱硝成套模块化设备，建议用户配套使用效果更佳。
当温度过低时，又会减慢反应速度，所以温度的控制是至关重要的。该工艺不需催化剂，脱硝计量模块，但脱硝效率低，高温喷射对锅炉受热面安全有一定影响。存在的问题是由于温度随锅炉负荷和运行周期而变化及锅炉中NOx浓度的不规则性，使该工艺应用时变得较复杂。在同等脱硝率的情况下，该工艺的NH3耗量要高于SCR工艺，从而使NH3的逃逸量增加。因此影响SNCR系统性能设计和运行的主要因素是:
(1)反应温度范围；
(2)***温度区的滞留时间；
(3)喷入的反应剂与烟气混合程度；
(4)处理前烟气中NOx浓度；
(5)喷入的反应剂与NOx的摩尔比；
(6) 氨的逃逸量。
下图所示为以尿素为还原剂的SNCR工艺流程，该流程由4部分组成:
(1)反应剂的接收和储存;
(2)反应剂的计量稀释和混匀;
(3)稀释的反应剂喷入锅炉合适的部分;
(4)反应剂与烟气的混合'
炉内高温区做 SNCR，
利用炉内多余氨逃逸，
作为炉外SCR 脱硝反应还原剂，
一箭双雕，脱硝分配模块， 从而达到低排放的目的。
使用新工艺的“微型脱硝模块”，将脱硝液加压输送模块，脱硝液计量分配模块，PLC电控模块优化集成在一个模块上，在烟道部位安置一个现场分配模块，可以达到50毫克/立方的排放标准。 炉内高温区做SNCR脱硝，利用炉内多余氨逃逸，sncr脱硝模块，作为SCR脱硝反应还原剂，一箭双雕，从而达到低排放的目的。
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